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    2022年

    12月

    [Q]如何對物料成品進行質量管理咨詢?

    來源:網絡|新益為編輯     瀏覽次數:

    如何對物料成品進行質量管理咨詢?新益為質量管理咨詢公司概述:對制造型企業來說,圍繞原料、包裝材料、成品和不合格品、退貨產品建立質量管理監控規程,有利于實務精益生產管理思想,從源頭上預防,管理結果。實現系統化的質量管理咨詢業務。制造型企業進行質量管理咨詢,應當樹立源頭預防的思想,加強對原料、包裝材料的接收管理。因此,需要要求質量監督員檢查輔料、包裝材料供應商的出廠產品與實物標識無誤,符合企業標準,并按輔料接收管理規程接收,并有記錄。包裝材料是否有生產許可證,與定點采購文件資料是否一致。此外,質管顧問應檢查倉庫保管員來料初檢情況,要求外包裝無破損、潮濕、變質、混入、水跡、污染等,清潔完整,有初檢記錄。檢查抽樣證明書、抽樣件數是否執行抽樣操作規程,抽樣后應嚴密密封。

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    2022年

    12月

    [Q]質量管理咨詢的第一要素是什么?

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    質量管理咨詢的第一要素是什么?新益為質量管理咨詢公司概述:質量管理咨詢作為企業生產管理中的新興科學,其發展歷史不長。它是制造企業實行精細化生產管理的產物是制造企業推進精益生產發展的必然結果質量管理咨詢的發展現在越來越成熟。質量管理咨詢不斷發展,目前已經形成了全面質量管理的概念,它是全方位的質量管理,全過程管理,全員管理,科學管理。全面質量管理的基本思想是為用戶服務,必須從系統和全局出發,一切以數據說話,預防為主,貫徹大勢所趨。

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    12月

    [C]成本管理咨詢在物料申報中的應用?

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    成本管理咨詢在物料申報中的應用?新益為成本管理咨詢公司概述:制造企業需求計劃與預算指標的緊密結合是實現成本控制的前提,通過精益管理思路將需求計劃融合為一個信息化數據,可以改變傳統的“重復報告、延遲引領、事后比對”模式,使成本管理咨詢在物料申報時處于可控狀態。傳統上,備件使用完畢后要人工檢查成本結算,不僅應對不及時,而且不能做好前期預算管理,這是企業管理者非常頭疼的問題,推進成本管理閘門是通過成本管理咨詢得以改進的一大難題。在前移關口的基礎上,將成本管理延伸到各個層面,無疑是正確進行成本管理的好方法。這樣的操作不僅可以隨時管理各級需求計劃,減少材料備件的儲存壓力,而且要求生產部門嚴格控制成本。

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    12月

    [C]制造企業成本管理咨詢思路方法?

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    制造企業成本管理咨詢思路方法?新益為成本管理咨詢公司概述:制造企業要想通過精益管理控制運營成本,就必須從成本管理咨詢入手,通過開展成本管理咨詢的建設工作,實現從成本中合理獲利,進一步提高企業效益。目前,制造企業成本管理咨詢可以對生產提出系統的成本計劃,根據企業的競爭戰略和經濟環境制定符合實際情況的方案,可以大大降低成本,改善不必要的成本支出。成本管理咨詢中績效評價的環節是成本管理效果的評價,其目的是改進傳統的成本管理活動,鼓勵約束員工和團體的成本行為。通過成本核算和成本分析,做出合理的成本決策,達到生產效率高、生產成本低的效果,有助于新產品的開發和產品的報價。

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    12月

    [5S/6S]工廠開展6S管理咨詢步驟要點?

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    工廠開展6S管理咨詢步驟要點?新益為6S咨詢公司概述:企業內部員工的理想不是要有良好的工作環境、和諧的管理氛圍。6S管理咨詢通過營造安全、開朗、舒適的工作環境,調動員工團隊意識,提升員工真、善、美品質,塑造企業良好形象,實現精益管理目標。6S管理咨詢是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SAFETY),因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭,因此簡稱為“6S”。

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    12月

    [5S/6S]鋼鐵企業5S管理咨詢實施要領?

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    鋼鐵企業5S管理咨詢實施要領?新益為5S咨詢公司概述:鋼鐵行業規模迅速擴大,只注重提高產量,增加了產品品種、規格,但忽視了基礎性的現場管理工作。在壓力和機遇面前,轉變增長方式,變粗放式管理為精益生產管理,練內功,夯實企業5S管理咨詢是鋼鐵企業的必然選擇。當前,鋼鐵企業面臨的生存和發展環境發生了深刻變化,企業為了實現持續發展的目標,越來越強調提高管理的需要。精益管理是企業提高管理的必然選擇,由于管理粗放,企業產品成本高,各類事故頻發,產品質量損失高,滲漏污染環境,造成能源浪費,企業核心競爭力不明顯,企業文化凝聚力不足,精益管理是治理管理粗放的良藥。

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    12月

    [LEAN]制造企業推進精益生產咨詢方法?

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    制造企業推進精益生產咨詢方法?新益為精益生產咨詢公司概述:精益生產咨詢是指制造企業管理所有與產品生產或提供服務有關的活動。精益生產咨詢內容的變動反映了制造業的變革,這種變動的趨勢與當前精益生產咨詢變革越來越受到重視的趨勢相一致。做企業,最重要的是生存下去。能生存下去,擁有其他企業望塵莫及的競爭優勢,才是企業長久生存之道。成本低、質量好、交貨時間短、生產彈性大是目前和可預見的未來,客戶的主要訴求難以改變。精益生產咨詢就是如何找到并貫徹執行領導同行的方法,建立企業特殊的競爭優勢,建立其他企業可以期待但不容易學到的競爭優勢。因此,在制造企業中,精益生產咨詢的主要功能是以最低的成本制造企業的產品和服務以獲得最大的利潤。

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    [LEAN]制造公司開展精益生產咨詢的好處?

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    制造公司開展精益生產咨詢的好處?新益為精益生產咨詢公司概述:精益生產咨詢是多品種小批量條件下的優良生產方式,實施精益生產咨詢能給企業帶來巨大的效益,因此被稱為第二次生產方式革命。精益生產咨詢是一種以拉動客戶需求、杜絕浪費、不斷改進為核心,使企業以較少的投入明顯改善成本和運營效率的新型生產管理模式。制造公司開展精益生產咨詢的好處是什么?1、降低庫存 精益生產咨詢是一種追求無庫存生產或使庫存極小化的生產系統。降低庫存的目的是解決問題,降低成本。而且,低庫存需要保證高效的流程、穩定可靠的質量。在實施精益生產咨詢時,很多企業認為精益生產是零庫存,不改造流程,不提高質量,只追求降低庫存。結果,成本不但沒有下降,反而急劇上升。因此,必須極力避免精益生產咨詢不適合我的行業和我的企業的誤解。

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    12月

    [TWI]制造企業如何推進班組管理咨詢工作?

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    制造企業如何推進班組管理咨詢工作?新益為班組管理咨詢公司概述:制造企業面對當今激烈的競爭,要促進基層班組管理咨詢標準化、精益管理水平的提高,必須在新的起點、更高的站位上充分發揮班組管理的“源頭”作用,使班組管理咨詢具有可操作性和規范化。制造企業在通過班組管理咨詢工作開展時,應當注重流程管理與細節管理相結合,健全現場班組工作制度,制定、細化符合現場實際工作的班組管理咨詢實施和考核方案。通過開展班組管理共享交流會,加強班組管理咨詢工作指導,星期一總結查找問題,總結經驗,亮點解決工作難點,不斷提高班組管理咨詢工作質量。

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    12月

    [TWI]班組管理咨詢思路及方法?

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    班組管理咨詢思路及方法?新益為班組管理咨詢公司概述:制造企業開展班組管理咨詢標準化建設工作,可以不斷提高班組成員的管理水平、核心業務技能。同時班組管理水平科學化、系統化,核心競爭力大幅提升,多元班組精益生產文化形成。開展班組管理咨詢標準化建設工作后,進入車間區域,可以看到顏色清晰的安全通道清晰,干凈整潔的設備帶有特有的光澤,車間設備的功能型號、安裝時間、性能參數、實地檢查要點、操作步驟等在設備銘牌上清晰可見。

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    12月

    [KTPM]TPM設備管理咨詢安全維護方法?

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    TPM設備管理咨詢安全維護方法?新益為TPM咨詢公司概述:TPM設備管理咨詢維護是指在生產過程中,為了保持設備的精度和功能而進行的設備精益管理活動。由于其設備管理維護過程是在設備運行過程中進行的,在接近設備和設備的范圍內進行維護存在較大的危險性,為此需要針對維護的特點專門執行。在TPM設備管理咨詢維護中,涉及設備檢修活動,首先應遵守制造企業制定的有關生產安全管理的各種制度和規定。設備維護包括生產中進行的設備檢查、保養、維護、清掃、危險或故障處理等。

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    [KTPM]制造企業TPM設備管理咨詢保養方法?

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    制造企業TPM設備管理咨詢保養方法?新益為TPM咨詢公司概述:為了使制造企業能夠保證設備在日常生產中穩定正常運行,必須重視TPM設備管理咨詢中的設備維護管理工作。TPM設備管理咨詢的實施,不僅要推動設備使用者的自主管理,而且要按照精益管理的要求做好制定設備的專業維護工作。制造企業TPM設備管理部門對設備的維護管理,首先要做好設備檢修、保養的實施工作。設備驗收合格后,使用部門應在正式投入生產運營前編制設備日常檢查內容。應按照設備使用說明書的要求,及時編制設備維護標準表,制定相應的推廣計劃,組織具有相關資質的人員按計劃實施。

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    [5S/6S]為什么6S管理咨詢要強調標準化?

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    為什么6S管理咨詢要強調標準化?新益為6S咨詢公司概述:從精益生產管理思想的角度看,車間浪費的根本原因是過剩的生產要素的存在,即人、設備、物料、車間空間?;镜慕鉀Q方法是在6S管理咨詢中進行改進,并在此基礎上針對具體問題進行更深入的現場管理改進。6S管理咨詢發展到一定程度后,將進入標準化階段。為標準化其改進成果,發揮復制推廣作用,優化后續提高提供良好的環境。標準化是制度化的最高形式,可以運用于生產、開發設計、管理等方面,是一種非常有效的工作方法。

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    [5S/6S]5S管理咨詢推行主要實施步驟?

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    5S管理咨詢推行主要實施步驟?新益為5S咨詢公司概述:5S管理咨詢是工廠企業開展精益生產管理的基礎改進工作,現場管理人員開展5S管理咨詢,可以從根本上提升工廠企業的生產現場,打造安全、高效、無浪費的標桿工廠現場。5S管理咨詢工作開展的主要思路是圍繞整理、整頓、清潔、清掃、素養展開,具體5S管理咨詢工作的推進主要有以下幾個步驟:

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    12月

    [5S/6S]6S管理咨詢的三階段和五步驟?

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    6S管理咨詢的三階段和五步驟?新益為6S咨詢公司概述:為了提高公司現場管理水平,工廠企業需要開展6S管理咨詢活動,為公司實施精益生產做前期準備。通過推行6S管理咨詢,改掉舊習慣,改善工作環境,提高員工素質,提高產品質量。為使6S管理咨詢活動順利進行,企業高層管理人員必須成立6S實施辦公室,對6S現場管理工作進行直接領導,對6S現場管理工作負責。同時,還應成立檢查組,定期對現場管理情況進行檢查和評價,并對現場工作人員進行監督和激勵。

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    12月

    [5S/6S]工廠6S管理咨詢改善思路及要點

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    工廠6S管理咨詢改善思路及要點新益為6S咨詢公司概述:對于工廠企業來說,做好車間現場管理最基礎的工作就是做好6S管理咨詢工作。6S管理的完善,可以進一步提高公司的效益和員工的素質,同時使精益生產管理更加規范的實施。6S是指整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六項。6S管理咨詢對企業的重要性可以從以下幾個方面來理解:工作場所干凈整潔。員工的積極性提高了,忠誠的客戶也會越來越多。公司的知名度不斷提高,很多客戶都會慕名而來。這樣的工廠會被客戶稱贊為干凈整潔的工廠。他們對這樣的工廠有信心,愿意下單,傳播口碑。從而擴大公司在行業內的知名度和銷量,增強公司的市場競爭力;而且干凈整潔的環境,會讓大家想在這樣的工廠工作,方便留住人才。

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    12月

    [5S/6S]推行5S管理咨詢要點和效果收益?

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    推行5S管理咨詢要點和效果收益?新益為5S咨詢公司概述:5S管理咨詢是現場管理的基礎。5S管理咨詢活動的水平代表了企業對現場精益生產管理的認識水平,現場管理水平的高低制約著企業各項活動能否順利有效開展。僅僅掌握5S的基礎知識,還不具備實施5S管理咨詢活動的能力。由于實施步驟和方法不當,甚至項目中途流產,事倍功半的項目屢見不鮮。因此,掌握正確的實施步驟和適當的管理方法非常重要。

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    12月

    [5S/6S]如何做好5S管理咨詢整理整頓活動?

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    如何做好5S管理咨詢整理整頓活動?新益為5S咨詢公司概述:引入5S管理咨詢活動的關鍵在于全員參與,即針對工作環境的改善,可開展全員精益管理咨詢活動。5S管理咨詢活動是一種通過習慣性清潔和目視檢查進行管理的現場管理活動。在現場管理中,5S整改和整改活動搞好,其他治理活動就會推進,船就能夠一帆風順,這就容易了。通過5S整理整頓活動,使地、物明朗化,人身美化,在人、事、時、地、物、財等六項治理對象中,完成50%之項目,此即做好了現場管理的第一步。

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    2022年

    12月

    [LEAN]工廠如何開展精益生產咨詢項目?

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    工廠如何開展精益生產咨詢項目?新益為精益生產咨詢公司概述:與大規模生產相比,精益生產咨詢更注重時間效率,重點是識別整個價值流,創造增值流并應用客戶拉動系統,在極短的時間內創造增值行為流,并且找到價值創造的源泉。消除浪費,在穩定的需求環境中以低成本和時間交付高質量的產品。工廠是如何進行精益生產咨詢項目的?工廠如何進行精益生產咨詢項目:1、精益生產咨詢—做好員工管理無論是哪個級別的員工,都要有相關意識,參與精益生產。

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    12月

    [LEAN]中小企業如何實施精益生產咨詢輔導?

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    中小企業如何實施精益生產咨詢輔導?新益為精益生產咨詢公司概述:精益生產咨詢由美國麻省理工學院提出。在一個名為“國際汽車項目”的研究項目中,他們通過對日本企業的大量調查和比較發現,日本豐田汽車公司(Just In Time)生產組織,管理方式是一種非常適合日本企業的生產方式?,F代制造業。這種生產方式的目標是降低生產成本,提高生產過程的協調性,徹底消除企業內的一切浪費,從而提高生產效率。它被稱為精益生產。中小企業如何利用精益生產咨詢進行輔導?

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